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          液壓提升倒裝工藝原理以及倒裝施工提升步驟

          發布時間:2021-01-22  發布者:鼎恒液壓機械
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            【一】、液壓提升倒裝工藝原理
            液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上,液壓行程為100mm以上)為主體,配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件,組成大型儲罐液壓提升成套設備??蛇m用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
            在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完畢,且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后,利用均布在儲罐內側的提升架,在上部安裝上,下限位的單向卡頭,其中上卡頭帶有液壓油缸,動力來自中央控制臺,高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭),通過換向閥實現油缸的往復動作?;钊麠U為空心,中間穿有鋼制提升桿。
            在油缸往復運動時,可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板,滑板沿提升架上軌道移動,在滑板上裝有兩塊托板,用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈,如此往復,使儲罐得以提升,實現倒裝法施工工藝要求。
            【二】、倒裝施工提升步驟
            (1)倒裝法施工前,先鋪設500mm高的工作環形平臺(如采用φ325、h=500mm的無縫鋼管及厚度δ=10mm的鋼板),在工作平臺上圍板,所有人員、施工機具(包括焊把線)從平臺下方進出。
            同時在環形平臺上點焊限位擋板,便于圍板。
            (2)安裝頂層(一層)壁板。在吊車的配合下,按照己排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫,對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板.錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊??v縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長。周長的實際尺寸應該是理論尺寸加然后活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環縫焊接收縮量。
            (3)如果帶拱頂的儲罐,考慮到因素,一層壁板完成后,即安裝罐頂,罐頂完成后,在罐頂開孔,以便放入提升架。
            一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝二層壁板。方法同一層壁板,在二層壁板圍板后,在罐內組對和安裝脹圈及弧板,調整好提升設備后提升。
            (4)提升時按控制柜的上升鈕,液壓提升設備完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位.二次提升同一步操作,在提升高度相差較大時,通過針形閥關閉其它千斤頂,單獨提升較低部位的千斤頂,使其到達相應的高度時停止提升。直至一層壁板的下邊稍高出二層壁板上邊5~10mm,利用限位擋板,使上下層壁板對接。當間隙不合適時,可利用閥門控制提升機調整環縫間隙,其方法是依間隙大小,逐個進行調整,直至符合要求.二層壁板安裝組對后,進行縱縫的內側焊接和環縫焊接,按設計要求對壁板的幾何尺寸和焊縫質量進行檢驗,合格后,按照上述方法和步驟安裝、提升第三層壁板、第四層壁板……,直至然后一層壁板的安裝提升結束。然后一層壁板圍板時,拆除下部工作環形平臺,留一道800~1000mm的門(如柔儲罐本來有一塊較小尺寸的壁板時,可不用專門預留門),該塊壁板暫不安裝,待儲罐焊接都完成后,再安裝該塊壁板。

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